Резиновые уплотнительные кольца: эволюция развития
В течение длительного периода производство уплотнений определялось исключительно интуицией и опытом конструкторов. Однако в середине XX века специалисты активно взялись за проблему стандартизации и проектирования.
С 1950-ых годов в машиностроении широко применяются резиновые кольца. Компактные и долговечные, они отличались небольшими потерями на трение. На сегодняшний день существует огромное количество профилей таких уплотнений: от круглого до пилообразного.
Уплотнительные кольца прошли достаточно длинный эволюционный путь в плане восприимчивости к рабочему давлению. Если изначально максимально допустимое давление определялось 5 МПа, то на сегодняшний день данное значение достигает более 32Мпа. Повышение давления связано с уменьшением габаритов и массы промышленного оборудования.
Кольцевые уплотнения изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9833-73. Кстати, заказать резиновое кольцо ГОСТ 9833-73 с быстрой доставкой в Воронеж можно у завода РТИ «Кверс». Компания применяет при производстве уплотнений метод точения, что позволяет создавать аналоги любых зарубежных брендов, включая Simrit, SKF, Trelleborg, Parker, BusakShamban. ООО «Кверс» при изготовлении резиновых колец использует материалы, устойчивые к алифатическим углеводородам, горючему, гидравлическим жидкостям группы HFD-S и HFD-R, большому количеству органических и неорганических оснований и кислот, большому количеству растворителей и т.д.
При давлении свыше 32Мпа в подвижных соединениях и свыше 50 МПа в неподвижных предпочтительнее использовать резиновые манжеты. Именно они характеризуются меньшим объемом утечек и большим сроком службы относительно кольцевых «собратов».
В оборудовании, спроектированном до 1971 года, применялись воротниковые манжеты, изготовленные в соответствии с ГОСТ 6969-54. Сегодня, в основном, используются манжеты V-образного сечения (ГОСТ 14896-84) при давлении до 50 МПа и шевронные манжеты – при давлении до 63МПа (ГОСТ 2204-77).
В средах с невысоким давлением имеет смысл применять армированные манжеты (сальники), изготовленные в соответствии с ГОСТ 8752-79. Это оптимальный вариант для уплотнения валов (при давлении до 0,05 МПа и скорости вращения – до 20 м/с).
Кстати, у резиновых уплотнений есть существенный недостаток. Резина может прилипать к металлическим поверхностям в состоянии покоя. В оборудовании с высокими скоростями скольжения при высоком давлении рекомендуется использовать фторопластовые уплотнения.
Источник фото: https://quers.ru
