Точная гибка деталей требует высокого профессионализма

Детали, выполненные из листового металла, широко применяются в строительстве, приборостроении, энергетике, оборонной промышленности и многих других сферах. Большое количество таких изделий сегодня изготавливают с помощью гибки. 

Под этим термином понимается пластическая деформация металла, происходящая в результате целенаправленного давления. В настоящее время применяют несколько методов гибки, в частности:

• холодное профилирование;
• чеканка;
• калибровка;
• свободная гибка (в воздухе);
• точная гибка с помощью ЧПУ.

Последний из перечисленных способов вызывает особый интерес. Благодаря сложному оборудованию и четко отлаженной программе, он позволяет получать высокоточные детали из листового металла. При этом не только ускоряется рабочий процесс, но и снижается себестоимость продукции. Листогибочный пресс с ЧПУ можно легко перенастроить на нужные операции. Готовые детали абсолютно аналогичны друг другу по формату, углу сгибов и другим параметрам. Это значительно упрощает выполнение последующих операций: сборки, сварки, покраски и т.д.

Точная гибка позволяет получать бесшовные конструкции высокого уровня сложности. В результате изделие оказывается не только более прочным, чем сварное, но и менее уязвимым для коррозии. Данную технологии можно применять почти ко всем видам листового металла, за исключением хрупких сплавов. В некоторых случаях процесс изготовления изделий сопровождается лазерной обработкой. С помощью лазерного станка вырезается четко заданная заготовка, а пресс с ЧПУ превращает ее в готовую деталь. Точная гибка деталей происходит с допустимой погрешностью ± 0,2мм; при максимальном усилии 800 т и максимальной длине 5000 мм. Специальные штампы еще более расширят функционал оборудования. Например, они позволят выполнить также отверстия в детали, радиальную гибку и другие операции.

Говоря о точности гибки, следует понимать не просто правильность сгибов, но и параметры полок. Линейная точность при этом обеспечивается задними упорами пресса, выдерживающими строгую параллельность. После каждого последующего гиба они автоматически перемещаются в исходное положение. Если гибке подвергается тонкий металлический лист (до 1 мм), в работу включаются специальные подушки. Они выдвигаются, чтобы не допустить деформации листа, особенно когда на крупной заготовке нужно отогнуть небольшую полку. Под нужным углом опорные подушки поддерживают заготовку в оптимальном положении. При выполнении данной операции скорость траверсы и выдвижения подушек практически одинаковы.

Следует отметить, что точность гибки металла обеспечивается не только прессом с ЧПУ, но также матрицами и пуансонами. Этот инструмент выбирается с учетом геометрии и толщины металла. Матрицы, в частности, должны соответствовать ширине ручья. В оптимальном значении это толщина листа, помноженная на 8. Что касается пуансона, его геометрия играет решающую роль при гибке металлического листа. Также важно правильно рассчитать давление пресса при выполнении гиба.